工法紹介
NSW工法
NSW工法は多軸混練オーガー機を使用し、地盤中にセメント系懸濁液を注入しながら、原位置において混合造成する工法です。混合造成されたソイルセメントは、応用負担材を挿入することで土留め壁となります。 作業現場での低振動、低騒音に対するニーズの高まりを受けて、当社が独自に開発した、画期的な工法。ミニ3点型杭打機に搭載が可能なため、狭い現場での施工も容易となっています。さらに組立・解体も簡単で、機動性に富んでいる点もご好評を得ています。
既製杭(RC、PC)引抜工法
オールケーシング工法の為、ケーシング外部の地盤を傷めず、且つ無振動・無騒音で施工可能。
ケーシングの着脱が簡単で、準備時間が短縮できる。
オーガーとケーシングがユニバーサルジョイントによる吊下げ方式なので、杭を傷めずに施工可能。
バイブロ使用ケーシング(ジェット併用)工法
既製杭引抜を低公害・高能力・高能率で施工可能。
超高周波油圧バイブロを使用すれば、地盤振動を普通バイブロハンマーと比較して著しく低減可能。
硬質地盤であってもケーシングの打込みが可能で、ＷＪカッターを併用すれば種々の地盤に対応可能。
ドーナツオーガー工法
二重スクリュー方式を採用し、鉛直精度の高い杭の施工を可能としました。さらに内側と外側のスクリューを逆回転させることによって、双方の反動トルクをお互いが打ち消すように設計されています。これにより反動トルクを最小限に抑えることに成功しました。さらにスイベル構造の内蔵により、注水穿孔およびモルタル注入にも対応しています。
ロックオーガー工法
これまで効率的な穿孔が難しいとされてきたN値の高い砂礫層や堅い岩盤などを、効率よく経済的に穿孔することを目的に開発された工法です。大口径の基礎杭や地下連続壁の造成、またプレボーリングなどの分野でその実力を遺憾なく発揮します。
ラフター西特式オーガー工法
二輪、四輪、蟹走行が可能なラフタークレーンは、4トン車の出入りできるスペースがあれば、どのような場所でも施工が可能です。 また最小回転半径が5メートルと小さい上に全周同一のつり上げ能力があるため、作業範囲も広く能率の高い作業が可能となっています。
ダウンザホール工法
エアー駆動のダウンザホールハンマを使用して岩盤を削孔してゆくボーリング工法です。中間にロッドを介入することなく打撃力が直接ビットに伝わるため、効率的な作業が可能となっています。 さらに排気エアーを利用して掘削ズリを吹き上げるため、削孔面が常に清掃され無駄のない作業を実現します。またビットは口径に応じて交換ができるため、幅広い応用範囲を誇っています。
矢板圧入工法（オーガー圧入）
ますます狭くなりつつある、市街地におけるビル建設工事、上下水工事、電設管理設工事などの基礎工事をバックアップするために開発された工法です。 基礎機械、特にアースオーガーで数々の経験を積み重ねてきた実績をもとに、このオーガー併用圧入工法でも高い評価を得ています。
矢板圧入工法（サイレントパイラー）
圧入装置を使用して静荷重圧入および引抜を行う工法です。自走式のためベースとなるマシンを必要とせず、狭い市街地や住宅地などの現場で、その実力を発揮します。 さらに小回りがきくため、高架下、橋梁下、高圧線、電話ケーブルなどさまざまな障害物が交錯した現場での作業にも最適です。さらに水路、河川、港湾など水の上での工事でもステージや築島なしでの作業が可能です。
セメントミルク工法
アースオーガーによって削孔された孔内に既成の杭を建て込む工法です。掘削中は孔壁を保護することを目的に、オーガーの先端から掘削液を噴出します。掘削孔が所定の深度に達した後、根固め液に切り替え所定量を注入、その後状況に応じて杭周固定液を注入し、孔内に充填しながらオーガーを引き上げ、杭を孔中に建て込んでゆきます。
パルソニック工法
地盤に伝わる振動は周波数が高くなれば、急激に減衰します。この特性を利用した工法で、油圧技術を利用して超高周波を発生させます。 バイブロハンマの杭の打込や引抜といった杭打能力には影響をおよぼさず、地盤の振動を抑えることが可能です。
ジェット工法
より低公害の杭打ち作業のために開発された工法です。高圧噴射水によって地盤を切掘。柔軟な地盤では杭と付加荷重によって杭を自沈させます。 また固い地盤でも、より小さな振動杭打機と併用することによって、低公害な打ち込み作業が可能です。
地盤改良工法（中・深層地盤改良工法）
軟弱地盤の効果的な改良に用いられる工法です。セメント系の固化材などの地盤改良材と、軟弱地盤とを専用機材によって混合攪拌してゆきます。 目的にあった強度や形状の地盤の形成に効果的な工法です。
中掘圧入工法
既成杭の中空部にオーガースクリューを挿入し、先端を掘削しながら、油圧によって圧入してゆく工法です。
全周回転式オールケーシング工法
全周回転するケーシングの先端に取り付けたケーシングビットで削孔を行う『オールケーシング工法』です。 Ｎ値の高い硬質地盤・転石層・玉石層・岩盤・鉄筋コンクリート構造物などの掘削施工を高能率で行います。 バランスの良い押し込み力と高精度の鉛直性で、大口径・大深度施工も容易にこなします。
エクセル工法・ロダム工法
従来の場所打杭掘削機では、玉石、転石、岩盤等硬質の地盤の掘削には不向きな点が多々あり、施工上不可能な作業など、工事関係者の悩みの種となっていました。このような切実なご要望から生まれたのが、エクセル工法です。 軟弱地盤から硬質地盤まで、どのような悪条件下にあっても、無振動、無騒音で作業を行う画期的な工法。さらに、施工は全回転型オールケーシング工法で行われるため、垂直精度も高く、杭の信頼性が大きい点も特徴の一つです。
ベノト工法
振動装置によってケーシングチューブを円周方向に往復運動させ、油圧ジャッキによって地盤に押し込みながら、ハンマーグラブを使用し、チューブ内の土砂を掘削してゆく工法です。 チューブ内の支持層に達した後に鉄筋篭を挿入し、コンクリートを充填してゆきます。現在、場所打ち杭工法の中ではもっとも信頼性の高い工法として注目を集めています。
Re.ボーン-パイル工法
油圧駆動の切断翼を使用し、回転によって杭を切断する方法を採用しているため、既存杭・地中障害物を安全・迅速かつ低騒音・低振動で切断撤去する工法です。 杭径φ1500mm以下の杭が対象ですが、φ1500mm以上の場合でも薪を割るように縦方向に分割することにより撤去可能。 又、杭以外の地中構造物（地下室の壁・柱・底盤など）の撤去にも適用可能です。
クラムシェル SKS�狭�法(低騒音・低振動工法)
市街地や住宅地周辺での作業で問題となっている「騒音・振動」を解決する為に開発されたクラムシェル型の突出し開閉タイプのハンマーグラブを使用する工法です。 従来のハンマーグラブでの掘削作業ではある程度の高さから自由落下させて掘削作業を行うことから震動が発生しておりましたが、クラムシェル型ハンマーグラブでは 従来型に比べ、無振動・無騒音での掘削作業が可能となりました。 又、作動油等を一切使用しませんので、地下水汚染の心配もありません。
アースドリル工法
ケーシングチューブによる孔壁保護を必要としない工法です。回転式バケットにより土砂の排出を行い、素堀でコンクリート打ち込み杭を造ってゆきます。 また孔壁保護が必要な場合は、ベントナイト液などを使用します。